Los tiempos en los que la joyería impresa en 3D sonaba a película de ciencia ficción han terminado. Cada vez más diseñadores imprimen sus diseños hoy en dia, no existen diferencias palpables entre una pieza de joyería impresa y otra fabricada por métodos tradicionales. La joyería impresa está a punto de convertirse en la norma. Vamos a averiguar el por qué.

 ¿Cuales son las tecnologías de impresión 3d más usadas en la Industria joyera?

Para la creación de joyería en oro, plata, bronce, cobre y latón, es común usar el método de la cera perdida y de molde. Esta tecnología se basa tanto en las modernas tecnologías de impresión 3d como en la tradicional fundición de metal.

Todo comienza imprimiendo el modelo 3D en materiales similares a la cera o materiales calcinables. Se le añaden uno o más bebederos de cera y estos a su vez se unen a otras canalizaciones de cera a la vez que a otros modelos. Este conjunto se coloca en una matraz y se cubre con un yeso muy fino específico para este propósito. Cuando el yeso solidifica forma lo que será el molde para fundir el metal. Calentamos el molde de yeso en un horno durante varias horas hasta que la cera quede totalmente calcinada.

3D printed jewelry and casting

¿Qué beneficios tiene esta tecnología?

El proceso descrito arriba es una mezcla entre impresión 3D y la producción tradicional de joyería. A dia de hoy esta es la mejor manera y la más económica de producir joyería impresa. El resultado tiene un acabado real, sólido con una superficie suave, dependiendo del gusto del diseñador, es posible además darle un acabado manual.

  • La mayor ventaja para los diseñadores de joyería es que ya no necesitan preocuparse sobre la producción. Una vez que el archivo digital es generado, se tiene toda la información necesaria para su impresión.
  • Otra gran ventaja es que los archivos 3D son facilmente editables. Un modelo 3D puede ser impreso como prototipo tantas veces como se quiera en un mismo dia haciendo cambios o interaciones hasta obtener el resultado óptimo. Esto solo es posible con una impresora 3D en el taller del joyero
  • Por último, la resolución de las impresiones basadas en tecnología SLA son capaces de llegar a un nivel de detalles que serían prácticamente imposibles de conseguir con procesos tradicionales.

¿Qué materiales y acabados se usan en la joyería impresa en 3D?

Los materiales más comunes usados por diseñadores son los metales con distintos acabados:

  • Latón: chapado en oro, coloreado, PU
  • Plata: acabado gloss, high gloss, satinado, chorreado, antiguo
  • Oro: 14k o 18k,
  • Bronce: PU, pulido

Aparte de los metales, los diseñadores de joyas también usan otros materiales imprimibles en 3d como la poliamida (derivado del nylon), aluminida (mezcla de poliamida y polvo de aluminio), materiales gomosos e incluso cerámica.

¿Pero qué pasa con el toque humano?

Incluso hablando de impresoras 3d y la tenología más avanzada, el toque humano aun está presente y juega un papel dominante en el proceso de la producción de joyería.

  • El diseñador usa un software de modelado en 3D o CAD para crear el diseño, esto garantiza que la inspiración y el estilo del joyero sea tan personal como pueda ser. El talento y el ojo del autor nunca podrán ser reemplazados.
  • Además de la impresión y el proceso de post-procesado la mano humana está todavía presente. Esto significa que el matiz humano sigue siendo muy importante para el éxito de un diseño.