La fabricaci\u00f3n aditiva mejora notablemente el ajuste y garantiza la m\u00e1xima comodidad para el usuario. De hecho, actualmente hay 10 millones de aud\u00edfonos impresos en 3D en el mercado.<\/p>\n
Ventajas de la impresi\u00f3n 3D<\/strong><\/p>\n Este tipo de impresi\u00f3n 3D ha ido cogiendo fuerza en el negocio debido al apoyo en la precisi\u00f3n de la metodolog\u00eda. La industria de los aud\u00edfonos lleva mucho tiempo benefici\u00e1ndose de esta metodolog\u00eda, ayudando a personas de todo el mundo a o\u00edr mejor y a sentirse mejor. Si pensamos que la p\u00e9rdida de audici\u00f3n es el segundo problema de salud m\u00e1s frecuente en el mundo (m\u00e1s que el Parkinson, la epilepsia, el Alzheimer y la diabetes juntos), nos damos cuenta de cu\u00e1ntas personas pueden beneficiarse de la impresi\u00f3n 3D. Dado que la anatom\u00eda del o\u00eddo de cada persona es diferente, resulta dif\u00edcil reproducir un aud\u00edfono que se adapte a la mayor\u00eda. Ah\u00ed es donde entran las ventajas de la impresi\u00f3n en 3D, ya que permite obtener ajustes \u00fanicos en funci\u00f3n de la persona. Los procedimientos de ensamblaje convencionales no garantizaban un ajuste \u00fanico para cada cliente, por lo que numerosos defectos mermaban el resultado final.<\/p>\n Aunque s\u00f3lo se tarda un d\u00eda en fabricar un aud\u00edfono, el proceso puede parecer bastante complicado. No s\u00f3lo se reduce el tiempo de fabricaci\u00f3n, sino que la impresi\u00f3n 3D ofrece un ajuste realmente personalizado para cada persona, y todo empieza con la creaci\u00f3n de una nube de puntos por parte de un audi\u00f3logo. Se trata de una imagen digital de la oreja mediante un esc\u00e1ner l\u00e1ser. Se realiza un control de calidad y, a continuaci\u00f3n, se fabrica la carcasa o el molde a partir de la impresora. Compuesto por un material de resina, el aud\u00edfono acabar\u00e1 asent\u00e1ndose perfectamente en el interior del o\u00eddo. Pero antes hay que incluir los respiraderos ac\u00fasticos, la electr\u00f3nica y otros componentes, lo que es posible gracias a los casi 150.000 puntos de referencia obtenidos mediante c\u00e1maras digitales para aplicar la plantilla al molde. Los audi\u00f3logos prueban un amplio espectro de patrones y combinaciones geom\u00e9tricas antes de imprimir la carcasa definitiva. La unidad responsable de amplificar el sonido, el circuito, es un componente importante que debe a\u00f1adirse. Gracias a los millones de aud\u00edfonos impresos en 3D que circulan entre la comunidad de discapacitados auditivos, el enfoque de la impresi\u00f3n en 3D, o fabricaci\u00f3n aditiva, es una bendici\u00f3n para la comunidad m\u00e9dica.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" [vc_row type=\u00bbfull_width_background\u00bb full_screen_row_position=\u00bbmiddle\u00bb equal_height=\u00bbyes\u00bb content_placement=\u00bbtop\u00bb bg_image=\u00bbhttps:\/\/source.unsplash.com\/collection\/190727\/daily\u00bb bg_position=\u00bbcenter center\u00bb bg_repeat=\u00bbno-repeat\u00bb bg_color=\u00bb#1e1e1e\u00bb scene_position=\u00bbcenter\u00bb text_color=\u00bblight\u00bb text_align=\u00bbleft\u00bb top_padding=\u00bb10%\u00bb bottom_padding=\u00bb10%\u00bb enable_gradient=\u00bbtrue\u00bb color_overlay=\u00bb#0069ff\u00bb color_overlay_2=\u00bb#ff3a6f\u00bb gradient_direction=\u00bbleft_b_to_right_t\u00bb overlay_strength=\u00bb0.95″ shape_divider_position=\u00bbbottom\u00bb bg_image_animation=\u00bbnone\u00bb parallax_bg=\u00bbtrue\u00bb parallax_bg_speed=\u00bbfast\u00bb][vc_column column_padding=\u00bbno-extra-padding\u00bb column_padding_position=\u00bball\u00bb background_color_opacity=\u00bb1″ background_hover_color_opacity=\u00bb1″ column_link_target=\u00bb_self\u00bb column_shadow=\u00bbnone\u00bb…<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_themeisle_gutenberg_block_has_review":false,"footnotes":""},"class_list":["post-11185","page","type-page","status-publish"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/microlay.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/11185","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/microlay.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/microlay.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/microlay.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/microlay.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11185"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/microlay.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/11185\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":11204,"href":"https:\/\/microlay.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/11185\/revisions\/11204"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/microlay.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11185"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}